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設(shè)計(jì)觀點(diǎn)

印刷膠輥日常保養(yǎng)方法與技巧全攻略
2011-09-03     文章來源: 印刷知識(shí)網(wǎng)

  一、安裝與調(diào)試
  1、裝卸
  膠輥在安裝時(shí)軸頭與軸承配合要保證一定的精度和清潔度,應(yīng)輕取輕放,不應(yīng)碰撞軸頭和膠層,以免造成輥體損傷、彎曲和膠層破損。
     2、潤滑
     膠輥軸頭、軸承應(yīng)經(jīng)常保持有效的潤滑。如潤滑不良,會(huì)引起膠輥軸頭、軸承的磨損、間隙增大,以至造成印刷上墨不均。同時(shí)也會(huì)因膠輥跳動(dòng)及滑動(dòng)等不良情況引起印刷杠痕。如長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無有效潤滑,還會(huì)造成軸承、軸芯生熱,引起膠輥兩頭膠面受熱膨脹而磨損,至使兩頭膠面產(chǎn)生麻面、掉膠、龜裂。
     3、調(diào)試
     膠輥與膠輥及印版之間的壓力要根據(jù)橡膠的彈性、硬度及其在印刷過程中的作用調(diào)整合適,一般使用O.15~O.20mm的塞尺(塞尺要潤滑,以免損傷膠面)進(jìn)行測試,膠輥的徑向接觸壓力務(wù)必均勻一致。否則長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成壓力偏大一端的膠輥產(chǎn)生麻面、掉膠、龜裂、開膠等現(xiàn)象。
     二、使用與維護(hù)
     1、印刷前
     檢查輥與輥之間有無異物,膠輥是否完好無損,輥間壓力是否均勻一致,確認(rèn)正常,清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。
     2、印刷中
     膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)始終保持良好的接觸狀態(tài),受力均勻一致。不論印品幅面寬窄,都要使膠輥的整個(gè)膠面有墨油潤滑;視膠輥間積墨量的多少,應(yīng)及時(shí)調(diào)整墨量,確保印刷質(zhì)量。
     在保證印刷速度的前題下,為防止油墨過快干燥,膠輥粘性降低,表面產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象,對(duì)需要加入燥油的油墨應(yīng)控制好燥油的用量,以防產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠輥不上墨及傳墨不均現(xiàn)象。
     3、印刷后
     要及時(shí)將輥與輥及輥與印版脫離接觸,卸除負(fù)荷壓力,防止膠面受靜壓而引起變形。要及時(shí)清洗膠輥表面殘余油墨,防止干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上,(特別是尼龍輥兩端面的墨塊)再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)碾傷破壞膠面光潔度,嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生麻面掉渣現(xiàn)象。
     4、膠輥清洗
     膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈,以保持膠輥表面光潔,待用。
     清洗不及時(shí),油墨會(huì)通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內(nèi),紙毛、污垢會(huì)附在膠輥表面。如停車時(shí)間過長,油墨結(jié)膜會(huì)造成兩輥接觸面粘連,再開車時(shí)會(huì)撕裂膠面,使膠輥報(bào)廢。
     清洗不到位,會(huì)產(chǎn)生釉化現(xiàn)象,導(dǎo)致親墨性、傳墨性降低,甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降,同時(shí)加快了膠輥的磨損,導(dǎo)致膠面出現(xiàn)麻點(diǎn)、龜裂,造成掉渣現(xiàn)象,影響印刷質(zhì)量。
     注:釉化是指膠輥表面硬化呈鏡面狀的現(xiàn)象。
     5、對(duì)清洗劑的要求
     ①不易燃、安全可靠,對(duì)環(huán)境無污染。
   ?、趯?duì)油墨有良好的洗滌能力。
    ?、蹖?duì)膠輥無腐蝕,對(duì)膠面不變形。
     ④UV油墨膠輥使用“UV油墨”專用清洗劑。
     ⑤酒糟潤版輥使用“酒精潤版輥”專用清洗劑。
     6、清洗方式
     可采用開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),往墨輥上噴灑清洗劑的方式。
     三、貯存與保養(yǎng)
     1、貯存環(huán)境
    ?、倌z輥在運(yùn)輸與貯存過程中,應(yīng)避免陽光直射,雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等按觸,并距熱源2m之外。
    ?、谀z輥應(yīng)貯存在溫度為10~35℃,相對(duì)濕度為50~80%的倉庫中。
     溫度過高或過低,會(huì)使膠面老化、龜裂、變硬、無彈性,造成不耐磨。
     濕度過大,會(huì)造成輥芯吸潮生銹。
    ?、垡煤窦埡秃谒芰喜几采w在輥的周圍等避光措施,不要在強(qiáng)光和紫外線下放置,否則會(huì)造成膠面老化、脫色、龜裂等,降低膠輥的使用壽命和影響印品質(zhì)量。
     2、貯存方式
     膠輥在貯存時(shí),要支撐起軸部存放,嚴(yán)禁擠壓堆放,輥間距不應(yīng)少于5mm。
     3、注意事項(xiàng)
    ?、侔徇\(yùn)移動(dòng)時(shí),須抬、吊軸部,防止膠面磕、碰、劃傷。
    ?、谛螺仌簳r(shí)不用,請(qǐng)不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護(hù)作用。
    ?、鄢瑯?biāo)準(zhǔn)期存放的膠輥,使用前應(yīng)檢查膠輥無問題方可上機(jī)使用。
     特別提示:
     1、在印刷過程中,如印品幅面小于膠面長度時(shí),膠輥兩端可能會(huì)出現(xiàn)無墨或產(chǎn)生積墨,如無墨會(huì)造成兩端干磨損傷膠面,產(chǎn)生掉渣麻面現(xiàn)象,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要用調(diào)墨油保持膠面兩端潤滑。如出現(xiàn)兩端積墨,停車時(shí)要及時(shí)清洗干凈,否則會(huì)干燥形成硬墨塊,再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)硬墨塊的碾壓會(huì)破壞膠面,產(chǎn)生麻面和掉渣。
     2、清洗膠輥?zhàn)詈糜脤S们逑磩鐩]有條件,可用90#汽油進(jìn)行清洗,但只能用軟布類沾汽油擦洗,不得將膠輥放在汽油中長時(shí)間浸泡,否則會(huì)對(duì)膠輥產(chǎn)生腐蝕,短時(shí)間汽油會(huì)揮發(fā)掉,對(duì)膠面無大的損害。
     3、UV油墨膠輥一定要使用“UV油墨”專用清洗劑。
     4、酒精潤版輥一定要使用“酒精潤版輥”專用清洗劑。
     應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的酒精潤版液,如自己配制應(yīng)用“軟水”并保持適宜的PH值,一般控制在4.5~6之間為宜,不得超標(biāo),以免影響膠輥壽命。
     5、尼龍輥以其優(yōu)良的傳墨性和高耐磨性被各印機(jī)廠和用戶當(dāng)作竄墨輥使用,因尼龍輥怕磕碰、受較強(qiáng)外力易破碎,應(yīng)著重注意搬運(yùn)時(shí)的磕、碰、劃、傷等事宜。
 

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